铸造脱模剂（铸造脱模剂配方脱模剂成分）
摘要：
本文目录一览：1、压铸脱模剂的用途和使用方法?2、压铸脱模剂使用的原则是什么?... 本文目录一览：
压铸脱模剂的用途和使用方法?
起到保持模具温度平衡的作用，改善制品的成型性，从而提高模具寿命，在一定程度上保证制品的质量。
脱模剂主要是用来将物体表面变得更加光滑且容易脱离的物质，它可以分为膏状脱模剂、水性脱模剂、溶剂型脱模剂等多个种类，使用它时只需要将它均匀的涂抹在模具表面并等待它固化即可。
金属压铸脱模剂主要用于用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中，有时其它填加剂会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
压铸脱模剂使用的原则是什么?
脱膜剂可以用NaOH溶液碱蚀清除。但要提醒的是：清除脱膜剂并不能很好解决喷漆附着力问题，铝上涂装一般需要先做前处理，再喷漆，否则，很容易脱漆。
先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品。一般需要涂2－3层底膜，每层底膜之间需间隔8－10分钟等待脱模剂固化。
脱模剂分水性和油性，水性脱模剂在加水稀释后使用，水与脱模剂的推荐比例是8：1，使用之前清洁模具表面，可通过喷涂，刷涂，来达到最佳效果。建议使用配有扇形喷嘴的喷雾器。
使用脱模剂要先用无尘布蘸取适量的脱模剂，然后用它均匀的擦拭模具表面的每一个角落，等脱模剂固化以后就可以用模具制作物品了。我们在购买脱模剂时，可以优先选择稳定性高且容易涂抹的。
其扩散和润滑作用就明显降低。如果压铸工选择高蜡质的脱模剂，就必须特别关注如何达到理想的喷涂工艺。然而依赖改进喷涂工具，比如使喷涂雾化效果更好，都不可能根本解决高腊质脱模剂中的油剂含量不能完整覆盖模具的问题。
铝合金压铸件的脱模剂如何清洗掉?
1、根据我的经验，用铝合金专用除油粉，在温度60-65度，40-45g/L的除油粉浓度，时间7-10分钟，就可以去除压铸铝合金表面的脱模剂，我就是这么处理的。
2、模具表面的脱模剂一般都是二甲基硅油，清洗模具表面的脱模剂，就是相当于要把表面的硅油去掉，可以使用硅油清洗剂清洗干净。
3、压铸表面活性剂。根据查询知乎网得知，压铸表面活性剂是清除压铸铝脱模剂的碱性清洗剂，由表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、无机碱等材料组成，不含磷、膦、硼、重金属。
