脱硫剂（脱硫剂生产厂家）

1. 脱硫剂有什么组成？
2. 几种常用脱硫剂的主要特点？
3. 石灰脱硫效果不好是什么原因

脱硫剂有什么组成？

常见的脱硫剂为氢氧化钙，氢氧化钙属于强碱，对皮肤具有一定的腐蚀性。

　　当皮肤上沾有氢氧化钙溶液，需要用抹布擦拭，然后涂上一定浓度的硼酸溶液。

　　去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，***用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常***用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。

　　脱硫剂就是脱硫所用的物质，像烟气脱硫中有一种石灰石石膏法，石灰石与烟气中的二氧化硫、三氧化硫与石灰石反应生成了石膏，把硫元素转化为固态，避免了酸雨的危害。其中石灰石就是脱硫剂。

　　脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括so2和so3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。

几种常用脱硫剂的主要特点？

去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，***用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。

脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常***用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生，如***用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了，但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性，延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。

石灰脱硫效果不好是什么原因

1、石灰石的品质

通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85%，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。石灰石的氧化钙含量为48%~54%;石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰岩，其纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，就不适合作为脱硫剂来用。

2、石灰石的粒径(细度)

石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3-反应，从而更快地吸收SO2气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。

3、石灰石的反应活性对FGD系统性能的影响

石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，FGD系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。