脉冲氩弧焊机(脉冲氩弧焊机使用方法***)
氩弧焊脉冲?
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
氩弧焊脉冲是什么意思?
利用基值电流保持主电弧的电离通道,并周期性地加一同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧,以熔化金属并控制熔滴过渡的氩弧焊。
脉冲氩弧焊的特点是:
1.脉冲式加热使熔池高温停留时间短,冷凝快。
2.由于焊接热输入减少,使热影响区和焊接变形都减小,有利于薄板的焊接。
3.可精确控制热输入和熔池尺寸,有利于单面焊双面成形和管子的全位置焊接。
4.高频电弧的振荡有细化晶粒的作用。且挺度大,指向性强,有利于实现高速焊。
脉冲氩弧焊机用法?
1、准备工作:
① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠,有无破损;
② 接通循环水系统,看有无漏水现象;
③ 准备好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。
2、焊机使用:
① 使用氩弧焊时,将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”;
② “电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置,用于调节焊接电流大小;
③ 当“基值电流”大于“脉冲电流”时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。
④ “电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。
⑤ “电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。
⑥ “脉冲占空比”又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比;
⑦ “气体延时”指焊接时保护气延时关断,使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。
⑧ “脉冲频率”至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。
⑨ 根据焊接规范调节以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中改变焊接参数。
⑩ 焊接结束后,应切断电源,以避免设备长时间处在空载工作状态。
安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地;
2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤;
3、操作者必须穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。
4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体附近施焊。
5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况,适时更换。
脉冲氩弧焊的优点和缺点?
优点:
①焊接过程稳定 氩弧燃烧非常稳定,而且焊接过程中钨棒不熔化,弧长变化干扰因素相对较少,因此焊接过程非常稳定。
②焊接质量好 氩气是一种惰性气体, 它既不溶于液态金属,又不与金属发生任何化学反应;而且氩气容易形成良好的气流隔离层,有效地阻止氧、氮等侵人焊缝金属。
③适用面广 几乎可焊接所有金属及合金,适合于各种位置的焊接。
④适于薄板焊接、全位置焊接 即使是用几安培的小电流,钨极氩弧仍能稳定燃烧,而且热量相对较集中,因此可焊接0. 3mm的薄板;***用脉冲钨极氩弧焊电源,还可进行全位置焊接及不加衬垫的单面焊双面成形焊接。
⑤焊接过程易于实现自动化 钨极氩弧焊的电弧是明弧, 焊接过程参数稳定,易于检测及控制,是理想的自动化乃至机器人化的焊接方法。
⑥焊继区无熔渣 焊工可清楚地看到熔池和焊缝成形过程。
缺点:
①抗风能力差 钨极氩弧焊利用气体进行保护,抗侧向风的能力较差。侧向风较小时,可通过降低喷嘴至工件的距离,同时增大保护气体的流量来保证保护效果;侧向风较大时,必须***取防风措施。
②对工件清理要求较高 由于***用惰性气体进行保护,无冶金脱氧或去氢作用,为了避免气孔、裂纹等缺陷,焊前必须严格去除工件上的油污、铁锈等。
③生产率低 由于钨极的载流能力有限,尤其是交流焊时钨极的许用电流更低,致使钨极氩弧焊的熔透能力较低,焊接速度小,焊接生产率低。