翻边管（翻边管路）
摘要：
pe管焊接锁径是原因？如何减少紫铜管翻边时管内的毛刺？聚四氟乙烯管压型翻边如何加工？pe管热熔对接有气孔怎么回事？ppr管热熔双眼皮不均匀是什么原因？PE管热熔要多少温度？pe管焊... pe管焊接锁径是原因？
管材质量或焊接工艺有问题。 管材质量：从管材上面取一些试样做一下熔指和氧化诱导时间测试，熔指为0.3左右（PE100级）、0.6~0.9（PE80级），若太大则管材原料有问题；氧化诱导时间应在60分钟以上，否则管材有问题。 工艺方面：
1、热熔温度太高或太低，一般热熔温度在220℃左右，温度太高易造成聚乙烯降解，太低无法焊牢；
2、焊接时压力太大，易造成***焊，焊接时看翻边大小合适。
如何减少紫铜管翻边时管内的毛刺？
翻边有毛刺正常 紫铜管软 翻边毛刺更厉害 表面的毛刺够得到 但内部的毛刺比较难办 可以考虑在加工工艺上想想办法 比如加润滑油 加热高速翻边 再者可以管内通硬于紫铜材料的颗粒高速通过内壁 将毛刺打掉。
不能理解 为什么不直接用异径三通管接头焊接或扩口呢？聚四氟乙烯管压型翻边如何加工？
四氟在烘烤时回变软 变软后 用做好的模具逐步胀大翻开 ，应该注意的是 四氟在高温400多度是会逐步有小分子物质分解出来，随着温度的升高 分解物越多 ，分解物有毒，操作时要注意安全。
pe管热熔对接有气孔怎么回事？
现在很多小厂的PE管配件原料配比存在很多问题，熔接时候配件出现气泡最好梳理一遍自己的焊接流程，排除人为原因，重点分析一两个焊口，最好都切开看截面。
pe管材内壁毛糙，可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
pe管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
pe管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。
ppr管热熔双眼皮不均匀是什么原因？
因为管体和连接体的热熔度不一样，也就是说，管体和管件在热熔时，没有同步。
大部分的管件硬度要比管体要大点，在热熔焊接时，所以不注意就会出现这种情况。
建议PPR水管焊接时***用标准焊接温度焊接管材管件。若使用调温焊接,根据焊接规范,焊接PPR的温度应为260℃,最好不要超过270℃,过高的温度将导致PPR材料变的过于稀软,甚至局部碳化,从而导致焊接问题。
PE管热熔要多少温度？
跟原料的熔脂有关系，一般是230度左右。一般热熔直径20的管材，插入的时间在2秒以内就可以，调合适了就行。热熔对接PE管道主要与四点一定要保证：焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定。
PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定：翻边均匀对称、高度适中、表面光滑无降解、没有磕碰痕迹、焊缝最低点高于管材表面、背弯实验焊缝不发生开裂。
在PP-R管热熔之前应该先检查管材管件是否都完好无损，如果管材管件本身就有损坏那么热熔工作再好后期也会出现问题。通常管材在低温环境的运输过程中，PP-R管的管壁会产生刻痕效应，所以在热熔前最好先检查清楚。
一般在230度左右。
PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定：翻边均匀对称、高度适中、表面光滑无降解、没有磕碰痕迹、焊缝最低点高于管材表面、背弯实验焊缝不发生开裂。
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
