分散剂（分散剂的作用与用途）
摘要：
分散剂的主要成分是什么？谁知道分散剂的作用？分散剂会失效吗？分散剂有哪些种类，其作用又是什么？分散剂的主要成分是什么？答：分散剂的主要成分是脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类，硬脂酰胺与... 分散剂的主要成分是什么？
答：分散剂的主要成分是脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类，硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂。
乙烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；
硬脂酸单甘油酯（GMS）
三硬脂酸甘油酯（HTG）
烃类石蜡固体，熔点为 57～70 ℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在 0.5%以下。
分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。
常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。
有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等
谁知道分散剂的作用？
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性 。
1、提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射。
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差。
7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度或遮盖力。
分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
分散剂会失效吗？
分散剂（Dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
很显然，分散剂会失效。
分散剂有哪些种类，其作用又是什么？
一、作用机理
涂料浆体分散的好坏和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系，几乎所有涂料都使用分散剂。分散剂顾名思议，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体稳定地悬浮在溶剂(或分散液)中。
二、产品分类
分散剂是一种在分子内同时具有亲油和亲水两种相反性质的界面活性剂。可用于均匀分散难溶解于液体的无机，有机固体颗粒，同时也可用于防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成稳定悬浮液。
1、脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量(质量分数，下同)0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂。
己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺，是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%。
硬脂酸单甘油酯，三硬脂酸甘油酯；油酸酰用量0.2%～0.5%；烃类石蜡固体，熔点为57～70℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在0.5%以下
2、石蜡类
尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。
液体石蜡：凝固点-15～-35℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%，过多时，反而使加工性能变坏。
微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65-90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为0.1%-0.2%，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
3、金属皂类
高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡适用于多种塑料，用量为0.5%左右;硬脂酸锌适于聚烯烃、ABS等，用量为0.3%； 硬脂酸钙适于通用塑料，外润滑用，用量0.2%-1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸镉、硬脂酸镁、硬脂酸铜。
4、低分子蜡类
低分子蜡是以各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物。
其主要产品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡，聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇，英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最为常用。
三、产品作用
1、提升光泽，增加流平效果光泽，实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可；
2、防止浮色发花；
3、提高着色力，注意着色力在自动调色系统中并非越高越好；
4、降低粘度，增加颜料载入量；
5、减少絮凝，越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利；
6、增加贮藏稳定性；
7、增加展色性，增加颜色饱和度；
8、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。
四、使用要求
1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；
2、与树脂、填料有适当的相容性，热稳定性良好；
3、成型加工时的流动性好，不引起颜色飘移；
4、不影响制品的性能，无毒、价廉；
5、分散剂的用量一般为母料质量的5%。
分散剂是化工生产中最常用的产品之一，所以在选择时一定要注意选对适合的、质量好的产品，这样才能让生产或加工更顺利地进行。而说到分散剂质量，在***购时一定要选择正规平台，诚信商家，比如说上海凯茵化工便是其中一家。
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分散剂（Dispersant）是指加入到粒度测量介质中能提高颗粒表面与介质间亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润又保持分散状态的物质；或能产生空间位阻在颗粒表面形成完整覆盖层从而防止颗粒团聚的物质。换言之，它是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
2、分散剂的作用
分散剂的作用有两个：一是加快“团粒”解聚速率，缩短分散时间；二是延缓颗粒再次团聚的时间，保持颗粒长时间处于分散状态。
分散剂是能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、***型和高分子型。阴离子型用得最多。
3、分散剂的种类
常用的无机分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠等；有机小分子分散剂，如各类表面活性剂（包括洗涤剂）；高分子分散剂，如聚丙烯酸钠盐，聚乙烯吡咯烷酮，乙酸乙酯，酚醛树脂等。
4、一个优良的分散剂应满足以下要求：
1）分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；
2）与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；
3）成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；
4）不影响制品的性能； 无毒、价廉。
