消失模铸造（消失模铸造工艺）
摘要：
消失模铸造工艺及原理？消失模铸造工艺怎么检验白模干不干？消失模铸造可以找谁？消失模铸造呛火的原因？消失模铸造工艺及原理？消失模铸造工艺流程：1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；2、... 消失模铸造工艺及原理？
消失模铸造工艺流程：
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将特制砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
工作原理：
该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，***出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
消失模铸造工艺怎么检验白模干不干？
消失模铸造工艺检验白模是否干燥的方法如下：
观察法 。观察白模表面是否发白，如果白模表面发白，则说明白模已经干燥；如果白模表面有水珠，则说明白模未干燥。
敲击法 。用工具敲击白模表面，如果白模发出清脆的声音，则说明白模已经干燥；如果白模发出沉闷的声音，则说明白模未干燥。
手感法 。用手触摸白模表面，如果手感发涩，则说明白模已经干燥；如果手感湿润，则说明白模未干燥。
白模质量的好坏直接影响最终浇注产品的质量，因此在使用消失模铸造工艺时，必须严格检查白模的干燥程度。
消失模铸造可以找谁？
可以找江西丰远铸钢江西丰远铸钢有限责任公司是江西省最大一家***用消失模铸造(CPE)工艺生产铸钢件、不锈钢、球墨铸铁件、高（中、低）锰钢、高（中、低）铬钢等各种合金钢及有色金属铸件的大型规模化专业铸造基地。
拥有十年消失模铸造历史，企业现已扩建，拥有江西第一台水平连铸机，可生产Ф60~Ф85各种钢号圆坯以及无缝钢管管坯，管坯生产能力达 10万吨/年以上，铸件年生产能力达8000吨，最大铸件5吨/件。
消失模铸造呛火的原因？
以下是我的回答，消失模铸造呛火的原因可能有以下几种：
泡沫塑料密度太低或太高，导致强度和发气量不能满足要求，容易发生塌箱、呛火现象。
浇注温度和浇注速度过低或过高，使气体无法顺畅排出或无法熔进泡沫塑料，容易产生气孔、塌箱或呛火。
炉内加料太多、太快或炉料化学成分不适，使发气量突然猛增，容易产生塌箱、呛火现象。
浇注系统设计不合理，如直浇道太短、横浇道、内浇道太窄，使金属液流动不顺畅或造成金属液的正面冲击，容易产生气孔或呛火现象。
涂料涂层太薄或不均匀，使金属液在浇注过程中容易产生粘砂现象。
涂料涂挂方法不当，如***用刷涂或喷涂时涂料飞溅严重，容易产生气孔或呛火现象。
浇注时金属液充型速度太快，使泡沫塑料来不及熔化和气体来不及排出去，容易产生气孔或呛火现象。
泡沫塑料质量不好，如发泡剂含量不足或含有大量水分，容易产生气孔或呛火现象。
炉料不干净，含有杂质较多，容易产生气孔或呛火现象。
炉料未预热或预热温度不够，使气体不易排出，容易产生气孔或呛火现象。
你好，消失模铸造呛火的原因主要有两个方面：
一方面，在浇铸初期，金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于材料气化所产生的大量气体，过快浇铸易产生呛火现象，使金属液飞溅。另一方面，气体模热分解发出气体量过大，引起喷火或喷金属液，导致铸件报废。
因此，在消失模铸造过程中，要控制浇铸速度，并优化浇铸系统设计，以防止呛火。同时，要定期检查和更换泡沫塑料，确保其质量和稳定性。
