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摘要：
耐高温橡胶密封圈有哪些？橡胶密封圈模具加工难吗？制造橡胶密封圈的属于几类职业？橡胶密封圈的霉点怎样清洗？耐高温橡胶密封圈有哪些？目前，已经广泛使用的耐高温橡胶密封圈最高可耐327℃... 耐高温橡胶密封圈有哪些？
目前，已经广泛使用的耐高温橡胶密封圈最高可耐327℃。
1、全氟橡胶 (FFKM)被公认为是当前最耐高温的橡胶密封圈材料。
2、杜邦的Kalrez7075和PPE的PERLAST的G75TX密封圈最高可耐327℃。
3、Kalrez4079能耐316℃。Garlast®高性能密封产品长期耐温最高可达316℃。
橡胶密封圈模具加工难吗？
不难
橡胶密封圈的生产工艺步骤通常包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：选择合适的橡胶材料，并将其切割成适当的尺寸和形状，以便后续加工。
2. 热胶粘接：将橡胶材料加热，使其变得柔软，并将其粘接在一起，形成所需的密封结构。
3. 模具制造：根据设计要求，制造适合密封圈形状和尺寸的模具。模具通常由金属材料制作而成。
4. 模具注塑：将加热后的橡胶材料注入预先制作好的模具中，并施加适当的压力和温度，使其充分填充模具内部，并在一定时间内固化。
5. 切割和修整：从注塑后的橡胶坯料中剪切出所需的密封圈形状，并用刀具修整边缘，使其达到所需的尺寸和表面质量。
6. 表面处理：对密封圈的表面进行处理，如清洗、涂覆油漆或润滑剂等，以提高密封性能和耐用性。
7. 检测和质量控制：对生产出的橡胶密封圈进行质量检测，包括尺寸测量、密封性能测试等，以确保其符合设计要求和产品标准。
8. 包装和储存：将产品进行包装，并储存到适当的仓库或仓储设施中，以待发货或使用。
制造橡胶密封圈的属于几类职业？
制造橡胶密封圈属于制造业中的“橡胶制品制造业”，具体属于“橡胶杂件制造业”。橡胶杂件制造业是指利用天然橡胶或合成橡胶，加工制造各种橡胶杂件制品。制造橡胶密封圈属于橡胶杂件制造业的一个分支，主要是利用橡胶材料，通过模压、挤出、注塑等工艺，加工制造各种形状和规格的橡胶密封圈。橡胶密封圈广泛应用于汽车、机械、电子、石油化工、航空航天等众多行业，在防止泄漏、减震、密封等方面发挥着重要作用。
橡胶密封圈的霉点怎样清洗？
1.第一步，准备一个小喷壶，在小喷壶例加入白醋，然后加人酒精，再倒入一点洗洁精。
2.第二步，把小喷壶里的混合溶液摇晃均匀，摇晃均匀后可以看见混合溶液表面有白色泡沫浮现，然后盖上喷壶头，进行下一步。
3.第三步，将溶液均匀地喷在橡胶密封圈上有霉点的位置，喷撒完毕后。
需要静置1-2分钟让溶液充分发挥作用，然后再进行下一步。
4.第四步，准备一把刷毛较硬的牙刷。
把被溶液静置1-2分钟后的发霉橡胶密封圈刷洗一遍。
再用布将橡胶密封圈擦干或者晾干。
5.第五步，擦干后，橡胶密封圈若有地方还未洗干净，可以把小苏打倒在没有洗干净的地方。
然后用刷子刷洗或者用抹布擦洗，直至橡胶密封圈干净为止。
6.第六步，刷洗一遍之后，把胶圈放到太阳底下晒干或自然风干。
如果胶圈上的霉味非常严重，清洗也不能让它的味道完全消失。
可以用水煮一下，水里放上一些橘子皮，橘子皮是能够去除异味的。
