冲压模具结构图解（冲压模具结构图解 简图）
摘要：
什么是冲压模具,用文字或图表达一套模具结构组成？模具结构基础知识？什么结构的冲压模具有侧销，侧销的安装位置有什么要求？什么是冲压模具,用文字或图表达一套模具结构组成？冲压模具是在冷... 什么是冲压模具,用文字或图表达一套模具结构组成？
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。冲压模具的主要结构组成有凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、垫板、卸料板。冲压模具主要由工艺零件和结构零件组成。工艺零件直接完成冲压过程，即与材料或冲压零件直接接触。而结构零件在模具中起安装，组合和引导的作用。
模具结构基础知识？
注塑模具的分类 按流道形式分 普通流道(冷流道) 、热流道 按结构特征分 二板模、 三板模、 带滑块、带活动镶等 按成型材料分 热塑性塑料、热固性塑料 按注射机类型分 卧式注射模具 、立式注射模具 、角式注射模具 按产品成形结构分 热流道模具. 冷流到模具. insert molding 五金热压成型模具 双色模具.RUBBER模具.CO-MOLDING模等 模具结构组成 基本结构: 公模 安裝于注射机移动模板上 母模 安裝于注射机固定板上
优点：
1、节省切除料头的修整工序，从而有效地节约了人力和加工费用。
2、提高了原材料利用率和生产效率。
缺点：
1、结构复杂。
2、加工成本高，不适合小批量之生产。
标准两板模结构 爆炸模式 两板模动作原理
(1)公模侧在成型机的拉动下与母模侧分开,分开到设定距离时停止不动.
(2)在成型机脊杆地推动下,顶出板帶动顶出机构将成品顶出.
(3)在成型机地推动下,公模侧向母模侧运动,公母模完全合紧后,成型机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合,开始注塑. 两板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 两板模动作原理 开模 两板模动作原理 顶出产品 两板模动作原理 产品与模具分离 两板模动作原理 合模（下一循环） 两板模动作原理 合模完毕，准备注射 标准三板模结构 爆炸模式
三板模动作原理
(1) 母模板隨著公模板一起向后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板隨注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被帶动,它又帶动脱料板运动将料头打下.（惯性作用）
(2)成型机继续向后运动,拉力不斷增大,超过开闭器锁紧力.母模板与公模板分开.
(3)在脊杆地推动下,顶出板帶动顶出机构
什么结构的冲压模具有侧销，侧销的安装位置有什么要求？
中大型模具才用侧销，强度高，安全系数大。车门顶盖机罩侧围等大型模具，上模如果有活动部件如压料体等全部要求用侧销，有时候下模的顶料器或者箱式拉延的压边圈也要求用侧销而不是盖板。
对于上模使用侧销的情形，一般情况下每套模具设置4个工作侧销和两个安全侧销就足够了，但是对于特别大的模具如侧围、顶盖或者左右门板合模的情况就需要设置4个安全侧销和6~8个工作侧销；下模的话不用设置安全侧销，只放四个工作侧销即可
