本文作者:jdkaghai

真空滤油机(真空滤油机十大品牌)

jdkaghai 05-11 40
真空滤油机(真空滤油机十大品牌)摘要: 重庆渝能变压器真空滤油机的使用方法?真空滤油机作用?真空滤油机怎么接线到空开?真空滤油机气包存油什么原因?重庆渝能变压器真空滤油机的使用方法?首先,将变压器油倒入过滤机的油箱中,打...
  1. 重庆渝能变压器真空滤油机的使用方法?
  2. 真空滤油机作用?
  3. 真空滤油机怎么接线到空开?
  4. 真空滤油机气包存油什么原因?

重庆渝能变压器真空滤油机的使用方法?

首先,将变压器油倒入过滤机的油箱中,打开过滤机的开关,使变压器油通过真空过滤装置进入过滤系统。

然后,调整过滤机的真空度和油温,使其达到最佳过滤效果。

在过滤过程中,注意观察油位和油温,及时排放过滤机内的杂质和水分,以保证过滤效果和设备的正常运行。

最后,清洗过滤机内部和更换过滤器,定期维护设备,使其长期有效地运行。

使用重庆渝能变压器真空滤油机时,首先将机器放置在平稳的地面上,然后将变压器油放入机器中,按下启动按钮,机器开始工作。

在工作过程中,油会通过过滤装置被过滤,去除杂质和水分,保证油的纯净度。

使用过程中,需要定期更换过滤装置中的滤芯,以保证机器的使用效果。最后,使用完成后,需要关闭机器电源,清洗机器以便下次使用。

使用重庆渝能变压器真空滤油机时,首先应将机器移至变压器旁边,连接好电源和油管,打开机器开关,待机器预热后,打开变压器排油口和进油口,将变压器内的油通过油管引入滤油机,启动真空泵进行真空滤油,滤油结束后关闭排油口和进油口,关闭机器开关,断开电源和油管,清理滤芯和机器,保养好滤油机。

真空滤油机作用?

真空滤油机的用途有:

1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。

2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

特点:

1、体积小、重量轻。

2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。

4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

真空滤油机怎么接线到空开?

真空滤油机接线到空开切换阀门:按具体工作方式将中间阀门进行切换,关闭进、出油阀门。

(2)合电源:将进线处的空气开关闭合。

(3)启动整机:闭合整机启动旋钮。

(4)启动真空泵:按下真空泵控制的绿色按钮。

(5)启动罗茨泵:待真空度达到6000,按下罗茨泵控制的绿色按钮。

6)打开进、出油阀门:逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。

(7)启动油泵:观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。

(8)调节进油阀:将进油阀门关小约1/4,观察进出油情况,使进油略大于出油

即可。

(9)启动加热温度:待液面平衡后,闭合加热旋钮。

(10)调节加热温度:按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。

真空滤油机气包存油什么原因?

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空滤油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。不过随着设备使用年限的增长,一些用户在使用过程中会遇到故障问题。现在就来分析一下真空滤油机的常见故障及其解决方法。

故障一:真空滤油机真空度达不到技术标准

产生原因

①:过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法:属于正常现象,需多次过滤。

②由于使用地点海拔高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法:属正常现象,提高油的温度使水蒸发。

③真空滤油机真空泵内,真空油低于油位线。解决办法:增加真空油。

④真空油,由于使用时间长含水量多。解决办法:需要更换新油。

⑤各连接处密封漏油。解决办法:检查维修。

故障二:真空滤油机在正常工作情况下压力

产生原因

①机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小。解决办法:改善环境。

②真空滤油机滤油器吸有很多杂质。解决办法:剥掉外面一层滤纸。

故障三:真空滤油机真空泵喷油

产生原因

①被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。解决办法:更换真空油不得超过油位线。

②真空滤油机真空泵内密封垫移位或损坏。解决办法:检修。