压铸铝件（压铸铝件表面处理方法）
摘要：
压铸铝是什么意思？压铸件起皮原因及解决措施？铝合金和压铸铝哪个好？压铸铝是什么意思？压铸铝意思是采取压铸工艺的铝。铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸... 压铸铝是什么意思？
压铸铝意思是***取压铸工艺的铝。铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内，形成零件。
压铸件起皮原因及解决措施？
铝压铸件喷砂后起皮的原因是因为喷砂过程中可能存在以下几个 1. 喷砂压力过大：喷砂时，如果喷砂压力过大，会导致喷砂颗粒对铝压铸件表面的冲击力过大，从而使铝表面的氧化膜被破坏，进而导致起皮现象的发生。
2. 喷砂时间过长：喷砂时间过长会导致铝表面被过度磨损，从而使铝表面的氧化膜被破坏，进而引发起皮现象。
3. 喷砂颗粒不合适：喷砂颗粒的选择不合适也会导致起皮现象的发生。
如果喷砂颗粒过于粗糙或过于锐利，会对铝表面造成过度磨损，从而破坏铝表面的氧化膜，引发起皮现象。
4. 喷砂工艺不当：喷砂工艺的操作不当也可能导致起皮现象的发生。
例如，喷砂枪与铝压铸件表面的距离过近，或者喷砂枪的喷砂角度不正确，都会对铝表面造成过度冲击或磨损，从而引发起皮现象。
因此，铝压铸件喷砂后起皮的原因主要是喷砂压力过大、喷砂时间过长、喷砂颗粒不合适以及喷砂工艺不当。
为了避免起皮现象的发生，需要合理控制喷砂压力和时间，选择合适的喷砂颗粒，并且正确操作喷砂工艺。
这样可以保证铝压铸件喷砂后的表面质量，延长其使用寿命。
压铸件起皮原因可能有：模具或压射室未清理干净、压射压力不够、浇注系统开设不合理、模温问题等。解决措施可以是：保持模具或压射室清洁、调整压射压力、优化浇注系统、控制模温等。如果问题严重，可以考虑更换模具或压射室，或咨询专业人士进行解决。
铝合金和压铸铝哪个好？
铝合金更加好一些，它的优点如下:
1.密度小：铝的密度为2.7约为铜(8.9)或钢(7.8)的1/3。密度小对于航天航空器、船舶、车辆等交通工具及建筑物饿额轻量化非常有益，同时也可以节省搬动费和加工费，生产成本大大减轻，在工业、建筑业民用等各领域的应用越广泛!
2.良好的耐腐蚀性、耐候性：铝合金在大气中能够形成一层硬而且致密，具有良好抗腐蚀性能的氧化膜，通过电泳涂漆、阳极氧化、粉末喷涂等表面处理，可进一步提高铝材的抗腐蚀性!
3.良好的装饰性：铝合金具有良好的可塑性，可加工各种规格、形成的产品，通过表面处理可生成不同性质，不同颜色的膜层，装饰性也比较好。
4.良好的导热性：铝的导热率很高，在金属中仅次于金、银、铜，是铁的3倍，同等重量的铝是铁的12倍，因此，铝合金是制造散热器、取暖器的良好材料。
压铸铝好些
压铸铝是指压铸工艺生产铝产品中使用的铝金属材料，通常这种材料就属于“铸铝合金”：一类融化后流动性较好，适用于浇注或压铸生产的多种不同合金成分（牌号）的铝合金中，其中的某一种。
不同牌号，也就是不同成分的铸铝合金有不同的特性，适于不同使用场合的产品，***用压铸生产的铝制品按照用途可能使用不同的成分的“压铸铝”。
