本文作者:jdkaghai

塑料挤出吹塑中空成型机(塑料挤出吹塑中空成型机械设计 论文总结)

jdkaghai 05-08 38
塑料挤出吹塑中空成型机(塑料挤出吹塑中空成型机械设计 论文总结)摘要: 注塑机,吸塑机,吹塑机,根本区别是什么?塑料制作过程?吹塑与注塑的区别?注塑机,吸塑机,吹塑机,根本区别是什么?您好! 注塑机-把模具用压力注满塑料的方法生产各种塑料制品的机械。如...
  1. 注塑机,吸塑机,吹塑机,根本区别是什么?
  2. 塑料制作过程?
  3. 吹塑与注塑的区别?

注塑机,吸塑机,吹塑机,根本区别是什么?

您好! 注塑机-把模具用压力注满塑料的方法生产各种塑料制品的机械。

如:机壳、橙、合、笔杆、桶、管等。吸塑机-把塑料片(膜)加热按模具的形状成型的方法生产各种塑料制品的机械。如:食品包装容器(有形状的薄片)等。吹塑机-把塑料加热用风吹成膜片或中空(可以加外模)的方法生产各种塑料制品的机械。如塑料薄膜、瓶等。

塑料制作过程?

1.塑料制品的制造过程即塑料瓶的成型加工,指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。

2.加工方法(又塑料的一次加工)包括:压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。

详细的制造工艺流程:

(1)压塑:模压成型或压制成型。压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

(2)挤塑:挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法.挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛***用此法加工,制品尺寸容易产生偏差.。

1配料 这是塑料加工工艺的第1步,它需要原料除了聚合物以外,还需要添加一些稳定剂。

2成型 这是塑料加工工艺最关键的一步,我们要将各种形态的塑料制成所需形状的胚件。

3机械加工 这一步可以作为成型的一道***工序来看。它可以借用金属或者木材的加工。

4接合 这一步就是把塑料件接合在一起。方法主要有焊接和粘接两种。

吹塑与注塑的区别?

是吹塑是通过将熔化的塑料注入到模具中,然后通过气压将塑料吹膨胀成型,而注塑则是将熔化的塑料注入到模具中,然后通过压力使塑料充满整个模具,最后冷却固化成型。
吹塑的原理是利用气压将熔化的塑料吹膨胀成型,因此制作出来的产品一般比较薄,适合制作一些薄壁容器,如瓶子、管道等。
而注塑则是通过压力将塑料充满整个模具,因此制作出来的产品可以是各种形状和厚度,适用范围更广。
此外,吹塑和注塑在生产工艺上也有一些不同。
吹塑一般需要先将塑料颗粒熔化,然后通过挤出机将熔化的塑料注入到模具中,再通过气压将塑料吹膨胀成型。
而注塑则是将塑料颗粒直接注入到注塑机中,通过加热和压力使塑料熔化并充满整个模具。
总结起来,吹塑适合制作薄壁容器,注塑适合制作各种形状和厚度的产品。
吹塑的工艺相对简单,而注塑的适用范围更广。

1. 注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面

2. 一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.

3. 注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。

区分塑料产品是注塑还是吹塑,可以从进胶口、产品表面等看出。

1.注塑是有进胶口的,吹塑没有。

2.注塑产品一般表面光洁,吹塑产品则亚光居多。

3.吹塑可做中空制品,注塑则不行。

4.吹塑一般以HDPE为主,注塑则适用于各种塑料。