螺丝振动盘（螺丝振动盘的排序原理）
摘要：
振动盘只震不走？振动盘不走料怎么调节？振动盘与机器怎么连接？振动盘只震不走？解决振动盘只震动不送料如果发现振动盘只震动不送料的原因有哪些,就可以一一的寻找解决思路,排除故障。首先是... 振动盘只震不走？
解决振动盘只震动不送料
如果发现振动盘只震动不送料的原因有哪些,就可以一一的寻找解决思路,排除故障。
首先是发现振动盘只震动不送料的原因分别有电磁铁脱焊;零件的螺丝松动;振动盘的弹片断裂有断裂现象;振动盘压盖螺丝松动。排除故障的方法具体有
1、查看电磁铁,如果脱焊了就需要断掉电源后使用紧固工具,注意电磁铁要对齐,间隙一般是在1-1.5毫米,并且要平行;
2、振动盘如果接通电源后不震动就需要检查电气元件是否松动,若有松动的迹象则立即***取措施维修好来;
3、振动盘的弹片断裂有断裂现象发生有可能是震动的磁铁温度过高,这时需要注意对外界进行散热措施,不然会出现烧毁电源的现象。
4、螺丝松动是会导致振动盘只震动不送料的重要原因,使用完机器后要时刻的进行维修和检查后续等工作内容
可能原因如下：
1.弹簧断裂
2.底板太薄
3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4.台面不水平
5.盘内有杂物
振动盘不走料怎么调节？
第一、检查螺丝是否有松动。振动盘的底座外罩如果螺丝有松动，则会影响振动盘的振动效率，进而影响振动盘的送料速度，如果出现这种情况，我们需要把振动盘的底座外罩给打开，检查固定弹***的螺丝是否是松的，把松动的螺丝进行加固处理就可以解决问题了。
第二、检查振动盘的底座弹***的情况，如果弹***出现了裂痕或是断裂的情况，就说明这个弹***已经不能够再继续使用了需要更换新的弹***，当然我们可以更换一个相对来说比较厚的弹***，这样可以有效的保障后续的工作中弹***因为太薄容易出现断裂的问题，影响振动盘的走料速度。
第三、检查电磁铁与衔铁之间的距离，一般正常情况下衔铁是不需要调整的，可以对电磁铁进行调整。
第四、增减弹***，弹***的多少也会影响振动盘的走料，通过打开调试器，我们来增加或是减少弹***来查看振动盘的送料速度，不过在调试的时候需要一片一片的进行调试，这样可以更加精准的掌握振动盘的送料速度。
振动盘与机器怎么连接？
振动盘与机器连接的方式有多种，常见的方式是通过螺栓或螺纹连接。
具体来说，振动盘通常会在底部设计有螺纹孔或螺栓孔，而机器则会在相应的位置设计有螺纹或螺栓。
连接时，可以使用螺栓或螺纹将振动盘固定在机器上，确保稳固连接。
这种连接方式的原因是螺纹或螺栓连接具有较强的抗震能力和稳定性，能够有效地传递振动盘产生的振动力到机器上，使机器能够正常工作。
此外，还有其他连接方式，如使用夹紧装置将振动盘夹紧在机器上，或者使用弹簧连接器将振动盘与机器连接。
这些连接方式都有各自的特点和适用场景。
总之，振动盘与机器的连接方式多种多样，选择合适的连接方式需要考虑振动盘和机器的具体设计和要求。
