金属粉末涂料（正荣金属粉末涂料）
摘要：
静电粉末喷涂基本常识？热固性粉末涂料有毒吗？国标粉末涂料厚度要求？粉末喷涂和聚酯漆的区别？静电粉末喷涂基本常识？静电粉末喷涂是一种常见的涂装工艺，常用于金属制品、汽车、电器、家具等... 静电粉末喷涂基本常识？
静电粉末喷涂是一种常见的涂装工艺，常用于金属制品、汽车、电器、家具等行业。以下是一些静电粉末喷涂的基本常识：
1.静电粉末喷涂的原理：利用高压静电场使带电的粉末颗粒在喷涂枪头形成电场作用下加速，沿着喷涂方向飞行，到达工件表面后在静电作用下附着，再在烘烤炉中加热，形成涂层。
2.静电粉末喷涂的粉末种类：常见的有聚酯、环氧、聚氨酯、丙烯酸等。不同的粉末种类具有不同的性能和应用范围。
3.静电粉末喷涂的优点：涂层密度高、附着力强、耐腐蚀、耐磨损、色彩丰富、环保等。
4.静电粉末喷涂的缺点：设备投资较高，粉末利用率不高，容易出现质量问题等。
5.静电粉末喷涂的工艺流程：前处理→静电喷涂→烘烤→冷却→成品。
6.静电粉末喷涂的前处理：包括清洗、除锈、磷化等，这些步骤对于涂层的质量和附着力至关重要。
7.静电粉末喷涂的喷涂设备：包括喷涂枪、控制器、输送系统、恒温器、过滤器等，不同的设备具有不同的特点和适用范围。
静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。
当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
热固性粉末涂料有毒吗？
如果你指的是使用喷涂了热固性粉末涂料的金属制品，那么粉末涂料没有危害，是最环保的涂料了。它的危害是对生产粉末涂料的工人有危害，因为它的固化剂可引起过敏、有毒，但喷涂后已经反应了，而且只释放少量水蒸气， 粉末涂料和油漆不同，是没有毒性的，但是户外用的粉末涂料有轻微的***性，会影响呼吸道，容易发炎，长时间的吸入会导致施工工人的肺功能丧失。
一般的粉末没有毒性，但是长期吸进肺里，就算你吸进肺里面的是面粉，对身体也是不太好的。
国标粉末涂料厚度要求？
喷塑厚度标准在60-70微米左右。另外根据国家规范（GB/T 18593-2010）《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》要求，喷塑厚度应该为0.17--0.3毫米。
《铅笔法测定涂膜硬度GB6739》，《漆膜附着力测定法GB1720》，《漆膜颜色及外观测定法GB/T1729》，《机械产品环境技术要求GB/T 14093.1》等等。一般自动线设置为60微米到80微米。
粉末喷涂和聚酯漆的区别？
粉末喷涂和聚酯漆是两种不同的涂料类型，它们有以下主要区别：
1. 聚酯漆是一种溶剂型涂料，含有有机溶剂，需要通过涂刷或喷涂器进行涂布，而粉末喷涂是一种固态涂料，通过静电吸附在基材上，然后在烘烤过程中熔化和固化。
2. 粉末喷涂的原材料一般为固体粉末，不含溶剂，从环境友好角度来看，粉末喷涂较为可取，因为它不会释放有害的挥发性有机物。而聚酯漆含有挥发性有机溶剂，对环境和人体健康有一定的潜在风险。
3. 粉末喷涂的涂膜具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，常用于金属制品的涂装，如汽车零部件、家具和工业设备。聚酯漆的耐候性和耐化学品性能较差，适用于一些室内用途，如木材、家具、玩具等。
4. 粉末喷涂的涂层薄且均匀，可以实现良好的外观效果和色彩选择。而聚酯漆的涂层较厚，可能会掩盖一些细节并影响表面质感。
5. 聚酯漆的干燥时间较长，需要等待涂层完全干燥和固化后才能使用。而粉末喷涂的涂层可以在烘烤后立即使用。
综上所述，粉末喷涂和聚酯漆在使用范围、涂层性能和施工方式上存在明显的差异。选择何种涂料应根据具体应用需求和环境要求进行衡量。
