工艺玻璃（工艺玻璃图案大全）
摘要：
玻璃生产工艺有几种？玻璃的制造工艺是什么？工艺玻璃怎么抛光？玻璃生产工艺有几种？平板玻璃工艺有格法 浮法 压延法 瓶罐玻璃有机吹和机压器皿玻璃有人工吹制，压制，离心甩制，浇铸成型，... 玻璃生产工艺有几种？
平板玻璃工艺有格法 浮法 压延法
瓶罐玻璃有机吹和机压
器皿玻璃有人工吹制，压制，离心甩制，浇铸成型，还有灯工制作
药品包装有部分是拉管制作的，如平时的针剂之类的，
太阳能罐是拉管加灯工制作成的。
还有人工自由成型，
部分水晶玻璃产品是浇铸切割打磨成型
还有烧铸，或脱蜡浇铸成型等等
不知道你需要那工艺或什么样的产品。
玻璃的制造工艺是什么？
玻璃的制造工艺因制品种类不同而有所不同，但基本上均需将各种原料混合后在高温下熔融，然后用不同的成型方法将玻璃液体冷凝成不同形状的固体。 制造方法大致如下： (1)计量与配料：将硅砂、苏打、芒硝、石灰石、白云石、长石、碎玻璃及其它***原料，按所生产的玻璃种类要求进行不同配比后搅拌均匀。 (2)熔融：混合好的原料在1400—1600℃的高温窑内进行熔融，窑的一端不断供料，熔融的玻璃液连续从另一端流出。 (3)澄清：玻璃原料熔化后，结晶即遭破坏，同时，硫酸盐、碳酸盐分解产产生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等气体，产生气泡，必须加入澄清剂清除气泡。***用砷的氧化物作澄清剂时，其作用是它产生的大气泡在上升过程中将小气泡吸收排除，使玻璃液得以澄清。 (4)成型：熔融玻璃达到成型温度后慢慢冷却，根据用途成型为需要形状。平板玻璃的成型方法有浇注法、轧制法、引上法、浮法等。浇注法是将熔融的玻璃液流到铁板上之后转动滚筒将玻璃压展成板状。轧制法是用上下一对转动滚筒，将熔融玻璃沿水平方向引出成型。用这一方法可以成型夹丝玻璃、型板玻璃及波形玻璃。引上法是用滚筒将熔融玻璃沿垂直方向拉出成型，分为有槽法和无槽法。浮法是使熔融玻璃通过熔融金属(锡)表面，延伸入退火窑降温退火，经切割而成。
工艺玻璃怎么抛光？
首先：玻璃外表清洁及玻璃抛光前的准备工作
1.以免玻璃抛光时弄脏汽车与周围环境。先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住。
2.不能有任何灰尘、沙子等附着。认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的外表.
3.先用记号笔在玻璃面前圈出要抛光修复的部位，玻璃抛光前。防止挪位造成抛光面积过大。 然后用P120#P240#P400#P600#玻璃砂纸消除玻璃划痕 注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的不能和日常使用砂纸混同使用。 以加水稀释，将抛光原液根据需要倒出少许。最多不得超过15专用于砂纸抛光使用。 任何时候砂纸不能直接在玻璃外表干磨。划痕抛光处一定要保证抛光液充足。 使表面达到最后抛光要求，A.较深划痕(手摸感觉明显):P120#玻璃砂纸初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂纸再抛磨一遍 使表面达到最后抛光要求，B.轻微划痕(手摸无感觉但有白印痕):P400#玻璃砂纸初磨---用P600#砂纸再抛磨一遍。 虽然也能抛光去除，本操作同样适用于日常生活中各种玻璃外表的各种划痕抛光注意事项：深度超越100微米深划痕。但经抛光后会影响玻璃的平安性能，特别是汽车前风挡玻璃外表超越100微米深划痕不适合进行抛光处理。简单总结为：先用砂纸湿磨逐步除痕，再用抛光片加抛光液抛光透亮 换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮 涂上抛光原液利用专用抛光轮(使用适当压力,将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围。抛光机托盘与玻璃外表应持平)抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光，注意此时移动速度不要过快，细细打磨，保证效果。 最后：则重复上述方法如光泽欠佳.
