涡流选粉机（涡流选粉机工作原理）
摘要：
涡流选粉机的优缺点？立式磨煤机结构及原理？涡流选粉机的优缺点？1.分级原理先进，结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，物料经过两级选粉，分级精度高、... 涡流选粉机的优缺点？
1.分级原理先进，结合多种选粉原理，***用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，物料经过两级选粉，分级精度高、更精确。
2.选粉机主轴***用无级调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
3.选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均***用耐磨材料制造或进行抗磨工业处理，其磨损率极低。***用耐磨材料作内衬，有效延长了其使用寿命。
4.主轴下轴承密封***用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重要问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。
5.设计选粉机基础时，***用机械减振原理，使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有的频率和基础固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机震动问题。
立式磨煤机结构及原理？
经过搭配的物料从进料口送到磨盘上，磨盘在主电机的驱动下转动，由于离心力的作用，物料被分散在磨盘的四周，在磨辊的重力和施加研磨力的作用下，磨辊对物料的剪切力，转化为物料挤压而粉磨，一部分大颗粒掉入喷嘴环，经刮板刮出磨腔，磨辊同时在物料的摩擦力下产生自转;来自窑尾或热风炉的高温废气，经喷嘴环入磨，产生涡流风，对物料进行预热烘干，被粉磨的物料在排风机的抽力下，悬浮起符合某一细度要求的物料进入选粉机环物料量的大小，喂料量是受控参数，正常状况下是较稳定的，因此压差的变化就直接反映了磨腔内循环物料量的大小。
正常工况磨床压差应是稳定的，这标志着入磨物料量和出磨物料量达到了动态平衡，循环负荷稳定。
一旦这个平衡被破坏，循环负荷发生变化，压差将随之变化。如果压差的变化不能及时有效地控制，必然会给运行过程带来不良后果，
立式磨煤机结构的原理是在磨辊压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。
粉磨后的物料被高速气流吹起，较粗粒度的粉就落入磨盘出重磨，悬浮物料可进行烘干。
在分级这一步中，细粉会被热风带到分级机处进行分级；集粉环节，合格的细粉随同气流出磨，收集起来成为成品。立式磨粉机是专用的磨煤机设备，工艺流程原理主要包含破碎、磨粉、分级和集粉四个步骤。
