比例减压阀（比例减压阀原理）
摘要：
比例减压阀如何调压？比例式减压阀比例怎样区分？比例式减压阀什么原理？减压阀减压比的3:1是怎么理解，减压比是怎么算的？比例式减压阀怎么调？比例减压阀如何调压？减压阀调大小有以下几步... 比例减压阀如何调压？
减压阀调大小有以下几步：
第一步：关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
第二步：将调节螺钉逆时针旋转至最上位置（相对最低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
第三步：慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
第四步：顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；
第五步：调整好后，将螺母锁紧，打开减压阀后闸阀
比例减压阀调压方法如下：
1.首先把压力,流量值达到最大看压力表无任何动作是否有底压,如果有请调节压力阀于0。
2.再把流量值调节于0启动任何动作是否有动作,如果有请调节流量阀无动作。以上条件必须压力流量最低电流200ma最高电流800ma。
3.把压力流量值最大再调节总压力阀压力值到14.5公斤即可。
比例式减压阀比例怎样区分？
比例式减压阀的减压比例可以按：2∶1，3∶1，4∶1，3∶2，5∶2等进行分，亦可根据要求设计特殊比例的减压阀。
该阀门利用阀体内部活塞两端截面积不同产生的压力差，改变阀后的压力达到减压的目的，比例准确，工作平稳，寿命长，适用温度高，即可减动压，又可减静压，水平、垂直安装均可。
比例式减压阀什么原理？
阀门利用阀体内部活塞两端截面积不同产生的压力差，改变阀后的压力达到减压的目的，比例准确，工作平稳，寿命长，适用温度高，既可减动压，又可减静压，水平、垂直安装均可。
工作原理
当在阀后管网上无用水时阀门关闭，阀前后压力比是定值；当阀后管网启用消火栓或喷头喷水时，阀前压力大于阀后压力，推动活塞后移比例式减压阀打开，阀后管网压力随流量的增加而降低（符合流量-压力特性曲线），直至达到平衡位置，活塞停止移动。 当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高，比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移，比例式减压阀关闭。一般选择比例式减压阀是使设计流量在流量-压力特性曲线的直线段上，这样阀后压力与阀前压力仍呈比例关系。
减压阀减压比的3:1是怎么理解，减压比是怎么算的？
定值减压阀，又称定值输出减压阀，指经减压阀输出的压力恒定； 定比减压阀是指输出压力与输入压力成比例的减压阀。
在同一系统中，往往有一个泵要向几个执行元件供油，而各执行元件所需的工作压力不尽相同的情况。若某一执行元件所需的工作压力较泵的供油压力低时，可在该分支油路中串联一减压阀。油液经过减压阀后，压力降低，且使与其出口处相接得某一回路的压力保持恒定。比例式减压阀怎么调？
1.将比例式减压阀安装在管路中并连接好。确定进口压力和出口压力的设定值。
2.打开进口水源，观察压力表的读数（即进口压力）。如果进口压力大于设定值，需要逐步调小比例式减压阀的调节螺母，直到进口压力达到设定值为止；如果进口压力小于设定值，需要逐步调大比例式减压阀的调节螺母，直到进口压力达到设定值为止。
3.对于出口压力的设定，先将压力表与出口压力接口连接，然后再将所需的出口压力旋转到调节螺母上，调整螺母位置，使得出口压力达到预设的值。
4.测试比例式减压阀调整是否正确。关闭水源，检查进口压力和出口压力表的读数，两者应该相同。如果不同，就需要重新调整比例式减压阀的设定值。
注意：在进行调整时，需要缓慢地旋转螺母，避免对比例式减压阀的内部零部件造成损坏。此外，比例式减压阀还需要定期清洗和维护，以确保其正常的使用效果。
