塑料挤出模具（塑料挤出模具的含义）
摘要：
pe料注塑温度是多少？塑料挤出机的挤出原理是怎么样的？什么是外挤出内挤出？pe料注塑温度是多少？1）PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响；2）PE的热... pe料注塑温度是多少？
1）PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响；
2）PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响；
3）温度、时间、压力应该三者适量，具体设计模具是，可以选择这样的数据作为参考： 塑料颗粒的预热干燥温度：80-85°C；料筒的温度：后段240-260°C，中段220-240°C，前段250-280°C；喷嘴温度230-240°C；模具温度：80-100°C；后处理温度：70-75°C；注射压力：80-130MPa；保压压力：40-50MPa；注射时间：0-5s；保压时间：20-80s；冷却时间：20-50s；成型周期：50-140s。
一般170~190C°挤出PE的温度设定规律是根据要挤出PE的熔点,在此熔点之上加20~30C°.
pe也就是聚乙烯，料筒温度注塑为一百九十到两百度左右，中空挤出为一百六十到一百八十之间
150到180度，低压低速。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式
塑料挤出机的挤出原理是怎么样的？
谢邀：希望如下回答能帮你。
1.利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融）
2.通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。
什么是外挤出内挤出？
外挤出和内挤出是塑料加工中的两个基本概念，分别指塑料加工过程中的两种挤出方式。简单来说，“外挤出”是指将塑料料柱压入挤出机后，从挤出机钢模的一端注出成型后的产品，而“内挤出”就是将塑料料柱压入挤出机后，从挤出机钢模的两端分别注出成型后的产品。
具体来讲，外挤出过程中，塑料料柱经过预加热后，从挤出机的机筒中挤压出去，然后在钢模中成形，最终形成所需要的产品。而内挤出的过程中，挤出机的机筒将料柱压到钢模中或接头处，然后通过模具的两端注出成型后的产品。
在实际应用中，外挤出和内挤出常用于不同的产品加工中。例如，外挤出通常用于制造管道、电线、电缆等长条状结构的产品，而内挤出则适用于制作空心型、套管型等中空结构的产品。
总之，外挤出和内挤出是塑料加工中两个重要的挤出方式，可以用来加工不同种类的塑料制品。对于不同的使用需求，需要考虑挤出机的配置、工艺选型和操作技巧等多方面因素，在生产中精细化管理，从而实现高质量、高效率的生产目标。
外挤出和内挤出是指物体在压力的作用下向外或向内挤出变形的现象。外挤出是指物体在受到外部压力作用时，内部材料向外挤出，使得物体的体积增大。例如，在挤压工艺中，通过对金属或塑料进行外部挤压，可以使其形成各种复杂的截面形状。
而内挤出则是指物体在内部产生的压力使得物体的表面发生凹陷或形成凹痕的现象，这种现象通常发生在软质材料或者液态物质受到内部压力时。总的来说，外挤出和内挤出是物体在受到力的作用下产生的两种不同的变形形式。
