冲压机冲床（冲压机冲床***）
摘要：
什么叫冲压机？是做什么的？冲压机是油压机吗？冲床跟冲压哪个好做？冲压与压铸的区别？冲压开裂的主要原因和解决方法？什么叫冲压机？是做什么的？冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对... 什么叫冲压机？是做什么的？
冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料(主要是板料，也可以用块料和条料)施加作用力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。经冲压加工制得的零件称为冲压制件。制造冲压制件的机器称为冲压机。
冲压机是油压机吗？
冲压机不是油压机。冲压机又叫冲床，它的动力是电动机，电动机经过减速器减速后转动带动一个大型凸轮，凸轮转动又直接推动冲压机的主轴做直线往复运动。
操作工人通过一个机械开关控制电动机与凸轮的接触，从而控制冲压机的工作
冲床跟冲压哪个好做？
冲床是冲压设备，冲压是工艺，
冲压是低技术含量的工作。冲压的技术点都在于冲压模具上，相对于冲压模具设计，单纯的冲压工几乎没有任何技术要求。基本上冲压在机械行业中是处于最低端的，这对于不断求知和努力上进的工人来说，心理上是非常难以接受的。而
冲压工比较危险，因为冲床是材料固定好之后加工，而冲压工是扶稳材料进行冲压，除了要注意材料是否放好，还要注意冲压机冲压时有碎小物件被冲压机击飞。
冲压与压铸的区别？
冲压，是把铁皮、不锈钢铁皮或 铜皮，用冲头冲出零件的一种工艺。
压铸，是把铝、铜等合金熔化成液态，然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里，用压铸模具作成零件的一种工艺。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压是冷加工，压铸是热加工，这是最明显的区别。相同的是冲压也用模具，压铸也要用模具。冲压模在冲床的冲裁力作用下将金属板料冲裁成零件，而压铸模在压铸机的压力下，将热熔成液态的锌合金注入压铸模而成零件。
冲压开裂的主要原因和解决方法？
开裂缺陷描述：开裂主要是由于材料在拉深过程中，应变超过其极限而形成失稳。
开裂产生的原因：
⑴、产品抗拉强度不足而产生的破裂，如靠近凸、凹模圆角处，局部受力过大而破裂。
⑵、材料变形量不足而引起的破裂，在胀形变形时，靠近凸模顶部产生的破裂或凸缘伸长材料变形流入过大引起的破裂。
⑶时效裂纹，即成形复杂区域在成形过程中产生材料硬化，硬化变形时伴随脆化现象，在成形残余应力的作用下引起制件破裂。
⑷、材料成形时受拉深弯曲后再弯曲折回以致产生破裂，多产生于凸筋或凹模口处。
⑸、条纹状裂纹，由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。开裂的解决方法
⑴、材料方面：***用拉延性能较好的材料。
⑵、减少应变方面：
1)、选择合理的坯料尺寸和形状；
2)、调整拉延筋参数；
3)、增加***工艺，如切口等；
4)、改善润滑条件；
5)、修改工艺补充面；
6)、调整压料力。
五金冲压生产在遇到质量缺陷时，首先要对问题产生的真因进行深入剖析。具体问题具体分析，制定切实可行的整改方案。另外，方案实施中需做好过程记录，将典型的重点问题反馈至前期，做好再发防止工作；SE阶段，依据以往冲压件开发经验，通过产品造型优化、调整，规避问题的产生，缩短交付周期，保证冲压生产正常开展，提高生产效率。本文从冲压件常见的品质缺陷形式、产生机理、预防及应对措施进行阐述，为后期此类问题的解决提供思路及方向，可在一定程度上提升冲压件外观质量，增强产品的市场竞争力。
